∶Ｋ洹（1）潤滑作用：金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用刊苍，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦濒析，形成部分潤滑膜正什，從而減小切削力、摩擦和功率消耗号杏，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損婴氮，改善工件材料的切削加工性能。
在磨削過程中盾致，加入磨削液后主经，磨削液滲入砂輪磨粒——工件及磨镣ハВ——磨屑之間形成潤滑膜仇钞，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑籽钝，從而減小磨削力和摩擦熱毯甘，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。
『缴狻（2）冷卻作用：切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）沙书、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走耳恭，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形优学，保持刀具硬度叹惕，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)烘牌、比熱郑迅、汽化熱以及粘度（或流動(dòng)性）有關(guān)朽晓。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油撮点，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。
》椒隆（3）清洗作用：在金屬切削過程中固棚，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑仙蚜、磨屑以及鐵粉此洲、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件委粉、刀具的沾污呜师，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果贾节。對于油基切削油汁汗，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)栗涂，尤其是含有煤油知牌、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好斤程。含有表面活性劑的水基切削液角寸，清洗效果較好，因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥し奘柚沽Ｗ雍陀湍嗟日掣皆诠ぜ⒌毒呒吧拜喩希瑫r(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上恭吊，把它從界面上分離蚕察，隨切削液帶走，保持切削液清潔唤吐。
∏庇印（4）防銹作用：在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕诫幼，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕镐准。此外徘敦，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力诈金，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕虾钾。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施拐棺。
⊥改邸（5）其它作用：除了以上4種作用外，所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性察绷，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層干签、析油、析皂和老化等現(xiàn)象拆撼。對細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力容劳，不易長霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)闸度。不損壞涂漆零件竭贩，對人體無危害，無刺激性氣味莺禁。在使用過程中無煙留量、霧或少煙霧。便于回收哟冬，低污染楼熄，排放的廢液處理簡便，經(jīng)處理后能達(dá)到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等柒傻。
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